Petróleo y gas

Reduzca costos. Impulse la recuperación. Cumpla la normativa.

Tratamiento de agua de producción, recuperación mejorada de petróleo y mantenimiento de oleoductos: todo desde una sola plataforma de burbujas ultrafinas. Menos química, menos tiempo de inactividad, menores costos operativos.

Calcule su retorno de inversión
-40%
Reducción de la viscosidad
(Petróleo crudo pesado)
99.9%
Eliminación de bacterias
(No se necesitan biocidas)
+30%
Separación de aceite y agua
(Agua producida)
El problema

Crudo pesado, agua sucia, química costosa

El agua de producción es cara de tratar. El crudo pesado no fluye sin calor ni químicos. La biopelícula obstruye sus tuberías y obliga a paradas. Cada solución improvisada suma costo, complejidad y riesgo de incumplimiento.

La solución

Una plataforma, múltiples problemas resueltos

En ensayos publicados, la cavitación hidrodinámica y las burbujas ultrafinas redujeron la viscosidad del crudo pesado hasta en un 40 % (rango reportado: 33–84 %), aceleraron la separación de agua y aceite en ~30 % y destruyeron el 99,9 % de las bacterias que obstruyen las tuberías. Nosotros construimos el hardware en línea detrás de esos mecanismos.

Beneficios clave

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Agua de producción más limpia, menor costo

Acelere la separación de agua y aceite en un 30 % y cumpla los límites de descarga, sin la dosificación de químicos, la disposición de lodos ni los costos de mantenimiento del tratamiento convencional.

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Más petróleo de cada pozo

Ensayos revisados por pares reportan reducciones de viscosidad del crudo pesado de hasta un 40 % (rango: 33–84 %), mejorando el flujo sin costosos calentamientos. El mecanismo aplica tanto en la recuperación mejorada (EOR) en fondo de pozo como en el procesamiento en superficie.

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Elimine la biopelícula, evite paradas

En trabajos publicados, las burbujas ultrafinas de ozono destruyeron el 99,9 % de las bacterias reductoras de sulfato y su biopelícula, lo que reduce el riesgo de corrosión y el tiempo de inactividad no planificado.

Véalo en acción. Instalaciones reales.

Operator adjusting a control panel beside the injection line at a tank battery, with a pump skid in the foreground
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Ajustando el caudal de inyección en el panel de control

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¿Qué significaría menos química y más tiempo en marcha para su rentabilidad?

Cuéntenos sobre su operación: volúmenes de agua de producción, tipo de crudo y costos de tratamiento actuales. Le enviaremos una estimación de ROI personalizada en 48 horas.

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La ciencia detrás de los resultados

Cómo funciona — con la investigación que lo respalda

Agua de producción, crudo pesado, biopelícula, emulsiones: toda operación de petróleo y gas enfrenta los mismos factores de costo. Aquí le mostramos exactamente cómo la tecnología de burbujas ultrafinas aborda cada uno, respaldada por datos revisados por pares.

Las cifras a continuación provienen de estudios independientes revisados por pares, salvo que se indique datos de campo KST.

Problema: el crudo pesado es demasiado caro de transportarkeyboard_arrow_down
El problema: El crudo pesado requiere un costoso calentamiento o dilución con petróleo más ligero para poder circular por los oleoductos. Los hidrocarburos de cadena larga generan una alta resistencia a la fricción que reduce los márgenes de beneficio.
Qué hacemos: La cavitación hidrodinámica genera una intensa energía local que rompe cadenas moleculares pesadas. Los ensayos publicados muestran reducciones de viscosidad del 33 al 84 % y un aumento de la gravedad API del 3 %.
Askarian y otros, 2017 Wan et al., 2019
Problema: está dejando petróleo en el yacimientokeyboard_arrow_down
El problema: La inyección convencional de agua o gas crea canales que evitan el petróleo atrapado en microporos estrechos. El resultado: se extrae solo una fracción del petróleo presente.
Qué hacemos: Las burbujas ultrafinas de CO₂ y N₂ evitan la canalización del gas y penetran en capas de baja permeabilidad que la inyección estándar no alcanza. Esto mejora la eficiencia de barrido, aumentando la recuperación de petróleo en un 17,6 %.
Cai et al., 2024 Elnaggar et al., 2025
Problema: el agua de producción no se separakeyboard_arrow_down
El problema: Las gotas de petróleo emulsionado diminutas (<20 μm) son extremadamente difíciles de separar del agua de producción salina, sobre todo en plataformas marinas donde el espacio es limitado.
Qué hacemos: La flotación con burbujas ultrafinas separa el crudo con una eficiencia del 99 % (contenido residual <4 mg/L), y supera a los sistemas de microburbujas en un 11 % ocupando una fracción del espacio.
Oliveira et al., 2017 Shen y otros, 2022
Problema: Arenas y suelos contaminados con hidrocarburoskeyboard_arrow_down
El problema: Los derrames dejan una capa pegajosa de hidrocarburos en las costas y en el suelo. Los métodos biológicos o químicos convencionales tienen dificultades para separar completamente el petróleo de los granos de arena.
Qué hacemos: Las burbujas ultrafinas autocolapsantes eliminan el 99,8 % del petróleo de las arenas. En suelos contaminados, nuestra tecnología desprende hasta el 94 % de los hidrocarburos totales de petróleo.
Agarwal y otros, 2016 Sun et al., 2019 Chen y otros, 2023
Problema: los asfaltenos están asfixiando su yacimientokeyboard_arrow_down
El problema: Los depósitos de asfaltenos obstruyen los poros de los yacimientos y las tuberías, reduciendo la permeabilidad y provocando que las superficies rocosas se vuelvan oleófilas, lo que interrumpe el flujo de producción.
Qué hacemos: Las burbujas ultrafinas actúan como portadoras de nanoinhibidores, retrasando significativamente la precipitación de asfaltenos. Los ensayos con micromodelos de nanoinhibidores muestran una recuperación de petróleo mejorada.
Shadervan y otros, 2024 Pourkarimi y otros, 2021
Problema: la corrosión por azufre está dañando sus equiposkeyboard_arrow_down
El problema: Las impurezas de azufre provocan corrosión y coquización de los equipos. La purificación convencional de las fracciones de petróleo pesado es compleja, lenta y costosa.
Qué hacemos: Nuestro proceso de desulfuración oxidativa actúa selectivamente sobre los enlaces de azufre, reduciendo el contenido de azufre del 3,35 % al 2,87 % en el fuelóleo pesado, protegiendo así sus equipos y mejorando la calidad del producto. Kuimov y Minkin, 2021